气体涡轮流量计流体不流动,流量显示不为零
1. 传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端
2. 管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号
3. 截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄漏量
4. 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰
解决方案
1. 检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地
2. 加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动
3. 检修或更换阀
4. 采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点
4.不要随意进步涡电流分选机转速,一般答应与额外转速相差为8%-10%。当涡电流分选机与较大动力相配套作业时,应留意操控流量,并使流量均匀,不行忽快忽慢。
在使用生产设备的时候,一旦出现了故障或者损坏问题,自然就会要生产的效率受到影响,因此大家都想要购买到质量比较好,同时使用寿命较长的设备,这样一来才能够更加的放心,而涡轮流量计如今的使用率非常大,如果损坏得比较频繁的话,自然会是个非常严重的问题,下面就会介绍到具体的损坏原因有哪些。
很多行业都在使用
如果没有得出的数据,那么对于生产流程来说一定会造成较多的问题,而涡轮流量计之所以可以被更多行业采用到,就是由于它具备了测量准确以及安全可靠的优点,因此才会变得更加受欢迎,目前除了工业行业之外,其他的厂家也在购买这款设备的,虽然它本身就具备了使用寿命长的优点,但是仍然存在损坏问题。
涡轮流量计测量误差的原因
一、工艺条件
涡轮流量计经过约12km的水平管线,行至码头,管线笔直向下约5米后,行至水平管线,装置有质量流量计。外表水平装置后无上行管道,下流有阀门,接软管。工艺图如图1。软管后端直通管道进行装船,落差约15米。
现场压力表显现,泵出口压力为2.2Mpa,单次装船时刻约(10~15)小时,取决于装船量。质量流量计前端压力为40kpa,均匀流速为(200~250)t/h,当泵敞开后,依据现场记载的3m/s流速,流体从泵出口到外表处需时约67分钟。
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